氧化鈰拋光粉主要成份為二氧化鈰（CeO2），其次分別為氧化鑭（La2O3）、氧化鐠（Pr2O3）、氧氟化鑭（LaOF），此外還含有微量的氧化硅、氧化鋁和氧化鈣。

        氧化鈰拋光粉生產工藝：

       ☆高鈰系稀土拋光粉的生產

       以稀土混合物分離后的氧化鈰為原料，以物理化學方法加工成硬度大、粒度均勻、細小，呈面心立方晶體的粉末產品。

      其主要工藝過程為 : 原料 → 高溫 → 煅燒 → 水淬 → 水力分級 → 過濾 → 烘干 → 高鈰稀土拋光粉產品。主要設備有 : 煅燒爐，水淬槽，分級器，過濾機，烘干箱。 主要指標 : 產品中w(REO)=99% ，w(CeO2)=99%; 稀土回收率約95%。該產品適用于高速拋光。這種高鈰拋光粉早代替了古典拋光的氧化鐵粉（紅粉）。

       ☆中鈰系稀土拋光粉的制備

       用混合稀土氫氧化物(w(REO)=65% ，w(CeO2)≥48%) 為原料，以化學方法預處理得稀土鹽溶液，加入中間體( 沉淀劑) 使轉化成 w(CeO2)=80% ～ 85% 的中級鈰系稀土拋光粉產品。其主要工藝過程為:

       原料 → 氧化 → 優溶 → 過濾 → 酸溶 → 沉淀 → 洗滌過濾 → 高溫煅燒 → 細磨篩分 → 中級鈰系 稀土拋光粉產品。

       主要設備有 : 氧化槽，優溶槽，酸溶槽，沉淀槽，過濾機，煅燒爐，細磨篩分機及包裝機。

       主要指標 : 產品中 w(REO)=90% ， w(CeO2) =80% ～ 85% ; 稀土催化材料回收率約 95% ; 平均粒度 0.4 微米 ～ 1.3微米 。該產品適用于高速拋光，比高級鈰稀土拋光粉進行高速拋光的性能更為優良。

       ☆低鈰系稀土拋光粉的制備

       以少銪氯化稀土 (w(REO)≥45% ，w(CeO2)≥48%) 為原料，以合成中間體( 沉淀劑) 進行復鹽沉淀等處理，可制備低級鈰系稀土拋光粉產品。

       其主要工藝過程為 : 原料 → 溶解 → 復鹽沉淀 → 過濾洗滌 → 高溫煅燒 → 粉碎 → 細磨篩分 → 低級鈰系稀土拋光粉產品。

       主要設備有 : 溶解槽，沉淀槽，過濾機，煅燒爐，粉碎機，細磨篩分機。

       主要指標 : 產品中 w(REO)=85% ～ 90% ， w(CeO2)=48% ～ 50%; 稀土回收率約 95%; 平均粒徑 0.5微米～ 1.5微米 。

       目前，國內生產的低級鈰系稀土拋光粉的量多，約占總產量的 90% 以上。